中國(guó)當(dāng)前有600多家鋁型材出產(chǎn)公司，每年出產(chǎn)200多萬(wàn)噸鋁型材，一起也排放很多廢水，構(gòu)成嚴(yán)峻的環(huán)境污染。

  鋁型材外表處置用水量大，發(fā)生廢水多，廢水中有害物質(zhì)繼續(xù)排放。如不加以處置必將污染環(huán)境。一起伴隨著中國(guó)對(duì)排污量的納稅，也會(huì)添加公司的成本和擔(dān)負(fù)。因而，從公司的

社會(huì)職責(zé)和效益兩方面考慮，進(jìn)行廢水處置是有必要和必要的。筆者總結(jié)多年鋁型材外表處置及廢水處置的技術(shù)研究和辦理的經(jīng)歷，提出一套切實(shí)可行的廢水處置和回用方案，供同

行參閱。

1、鋁型材外表處置廢水的來(lái)歷和種類(lèi)

鋁型材外表處置的廢水有前處置的除油中和后酸性水洗水、堿腐蝕后的堿性水洗水、酸蝕后酸性水洗水、氧化后的酸性水洗水，上色后的含Ni2+、Sn2+、酸性水洗水、電泳涂漆離子

交換設(shè)備發(fā)生的廢酸、廢堿和少數(shù)電泳涂漆廢水。廢水混合后呈酸性，富含Al3+、Ni2+、Sn2+、Sn4+、Na+、Cr3+等陽(yáng)離子，以及SO42-、F-、NO3-、Cl-、AlO2-、Ac-等陰離子，以及

外表活性劑和丙稀酸樹(shù)脂等有機(jī)物。廢液有脫脂中和發(fā)生的廢硫酸，廢硝酸以及氧化發(fā)生的廢硫酸、上色發(fā)生的廢液、電泳涂漆發(fā)生的廢丙烯酸液、封孔發(fā)生的含Ni2+、F-等廢液。

2、削減廢水和廢液排放的辦法

削減廢水和廢液的辦法有合理操控控水時(shí)間和操控裝料角度削減槽液帶出量，盡量采用二級(jí)三級(jí)逆流漂洗，削減用水量。酸蝕和脫脂后水洗水用于堿腐蝕后的水洗，氧化后水洗水用

于酸蝕和脫脂后水洗。別的為了削減或防止廢水和廢槽液的排放，出產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)規(guī)劃和運(yùn)用各種收回設(shè)備，如酸蝕收回設(shè)備、堿蝕收回設(shè)備、陽(yáng)極氧化除鋁設(shè)備、上色液RO收回設(shè)備、電

泳涂漆RO收回設(shè)備，運(yùn)用這些收回設(shè)備能夠?qū)U水用量和廢液排放量降到最大極限，一起也最大極限的降低了出產(chǎn)成本。

3、鋁型材外表處置廢水處置的原理與辦法

鋁型材外表處置發(fā)生的廢水，主要是酸堿廢水，富含Ni2+、Sn2+、F-等少數(shù)有害陰陽(yáng)離子，處置辦法是酸堿中和。廢水通常呈酸性，須加堿中和，調(diào)PH值至7～8.5擺布。一起在中和

過(guò)程中陽(yáng)離子Al3+、Ni2+、Sn2+、Cr3+等都構(gòu)成氫氧化物沉積。通過(guò)中和與沉積的廢水用泵打入凝集槽中，一起用定量泵打入溶解好的聚酰胺凝絮劑與廢水凝集，凝集后廢水進(jìn)入沉

積槽，沉積方法有斜板沉積法、氣浮法、離心沉積法等，筆者以為仍是離心沉積法運(yùn)用比較穩(wěn)定，經(jīng)沉積后，清液從上部溢流口溢出后進(jìn)入排放池或再處置蓄水池。通過(guò)上述處置的

廢水就能夠合格排放了，假如要進(jìn)行廢水回用，此刻的廢水能夠通過(guò)粗濾后進(jìn)入RO設(shè)備進(jìn)行處置，除去剩余陰陽(yáng)離子、有機(jī)物，此刻的水PH值能夠偏低，能夠通過(guò)陰陽(yáng)離子交換設(shè)備

調(diào)整后到達(dá)回用規(guī)范。經(jīng)沉積發(fā)生的污泥定時(shí)排入污泥池，經(jīng)板式壓餅機(jī)或帶式脫水機(jī)處置后成為工業(yè)廢渣，送入工業(yè)廢渣處置廠(chǎng)。

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