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工業(yè)鋁型材淬火工藝要求及操作要點
（1）對有嚴重彎曲和扭擰的工業(yè)鋁型材，淬火前應進行預矯直處理。變斷面工業(yè)鋁型材在淬火前必須進行嚴格的預矯正。
（2）在立式熱空氣循環(huán)淬火爐中淬火時，應使工業(yè)鋁型材擠壓前端朝上，對于厚度不大于3mm的工業(yè)鋁型材和二次擠壓的工業(yè)鋁型材產(chǎn)品尾端朝上。變斷面工業(yè)鋁型材應大頭朝上。
（3）工業(yè)鋁型材淬火進爐前必須用鋁線打捆，但不能捆的太緊。變斷面工業(yè)鋁型材大頭部分不能互相貼緊，以免影響熱空氣流通，造成加熱不均。
（4）相鄰規(guī)格的工業(yè)鋁型材可以和爐淬火，但保證時間按照大規(guī)格計算。
（5）裝爐前的爐溫應該接近熱處理加熱溫度，不允許在爐溫高于規(guī)定的溫度下裝爐。
（6）為了保證加熱均勻，應控制淬火加熱時的升溫時間。淬火加熱時的升溫時間一般為30-35min。
（7）工業(yè)鋁型材淬火前的水溫一般為10-35℃。對于厚度等于或大于60mm的工業(yè)鋁型材，以及形狀復雜、壁厚差別大的工業(yè)鋁型材、變斷面鋁型材、淬火水溫可適當提高，一般為30-50℃。
（8）淬火冷卻時，工業(yè)鋁型材應以最快速度全部侵入水中，并應上下擺動3次以上。
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